廊坊螺杆式制冷机组保养

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螺杆式冷水机组在性能和电气控制方面都有了长足的进步

在充注制冷剂前,应预先备有足够的制冷剂。充注时廊坊螺杆式制冷机组保养,可直接从充液阀门充入。由于系统处于真空状态,钢瓶中制冷剂与系统压差较大,当打开阀门时(应先用制冷剂吹出连接管中的空气,以免空气进入机组,影响机组性能),制冷剂迅速由钢瓶流入系统,充注完毕后,应先将充液阀门关闭,再移去连接管。

制冷系统调试。制冷剂充注结束后(如需要充注制冷剂),可以进行负荷调试。由于近年来,螺杆式冷水机组在性能和电气控制方面都有了长足的进步,许多螺杆式冷水机组在正式开机前可以对主要电控系统做模拟动作检测,即机组主机不通电,控制系统通电,然后通过机组内部设定,对机组的电控系统进行检测,组件是否运行正常。如果电控系统出现什么问题,可以及时解决。再通上主机电源,进行调试。

机组的自动停机螺杆式制冷压缩机

机组的自动停机

螺杆式制冷压缩机在运行过程中,若机组的压力、温度值超过规定范围时,机组控制系统中的保护装置会发挥作用,自动停止压缩机工作,这种现象称为机组的自动停机。机组自动停机时,其机组的电气控制板上相应的故障指示灯会点亮,以指示发生故障的部位。遇到此种情况发生时,主机停机后,其他部分的停机操作可按紧急停机方法处理。在完成停机操作工作后,应对机组进行检查,待排除故障后才可以按正常的启动程序进行重新启动运行。

冷水机组更换压缩机润滑油

冷水机组满足了很多企业对于制冷的需求,其中冷水机组分为螺杆式冷水机组和涡旋式冷水机组,一般情况下制冷量大于150KW,都是采用螺杆式冷水机组,这种机组结构紧凑,工作,操作简单。大多企业在采购冷水机组时,都要考虑运行情况和寿命,而平日里的运行状况和寿命都是少不了定期的日常维护与检查的。

更换压缩机润滑油。润滑油对压缩机的主要功能就是润滑、冷却以及容量调节,建议在冷水机每运行3000小时应检査一次润滑油的干净情况,每运行6000小时或者每运行1年应更换润滑油。换润滑油时,应该选用通过质量认证的油。操作人员应时刻注意机组的使用,要是冷水机出现异常声音或是故障时,一定要先及时关机,防止机组受到二次损坏。并且根据冷水机控制面板中的故障提示进行故障排除,在故障还没有排除之时,切记不可启动冷水机组。



螺杆冷水机组制冷系统清洗操作步骤

螺杆冷水机组制冷系统清洗操作步骤

清洗过程如下:先将清洗剂注入液槽中,然后启动泵,使之运转,开始清洗。清洗时按正向、反向进行多次操作,直到清洗剂不显酸性为止。对于轻度的污染,只要循环1小时左右即可。而严重污染的,则需要3-4小时。若长时间清洗,清洗剂已脏,过滤器也有堵塞脏污,应更换清洗剂和干燥过滤器以后再进行此操作。系统清洗洗净后,清洗剂已脏,过滤器也有堵塞脏污,在储液器中的清洗剂要从液管回收。清洗完毕,应对制冷管路进行氮气吹污和干燥处理,然后充注氟,进行机组调试工作,保证冷水机正常运行。

螺杆式冷水机功率比较大,有单机头或双机头之选择。单机头螺杆式冷水机只有一台压缩机,可做100%-75%-50%-25%四段式容量调节。双机头螺杆式冷水机则由2个压缩机组成,有两个独立的系统,当其中一个发生故障或需要维护保养时,另一个则可以正常使用,使用非常方便。

检查项目

  1、检查机体内表面、滑阀表面有无不正常的磨痕,并用内径千分表测量内表面尺寸及圆度。

  2、检查主、从动转子端面与吸排气端座有无磨痕。

  3、检查主、从动转子外径及齿面的磨损情况,并用外径千分表测量转子的外径。

  4、测量转子主轴径及主轴承孔的内径尺寸,检查主轴承磨损情况。

  5、检查轴封的磨损情况。

  6、检查所有“o”型圈和弹簧的变形、损坏情况。

  7、检查压缩机所有内油路情况。

  8、检查能量指示器有无损坏或卡阻现象。

  9、检查油活塞、平衡活塞有无不正常磨损。

  10、检查联轴器的传动芯子或膜片有无损伤。

将排气端座靠在机体排出端,压入定位销后,将螺栓紧固。装排气端座时注意主轴承内孔,切勿损伤主轴承。

装入调整垫片、止推轴承,并用圆螺母及防松锁垫将止推轴承内隔圈固定在转子的轴颈上。止推轴承成对安装,并注意安装方向。

装上转子轴承压盖,将止推轴承外隔圈压紧在机体上。拆下排气端座与机体的连接螺栓,将排气端座连同转子一同拖出,测量转子排气端面与排气端座之间的间隙,此间隙即为排气端间隙。如间隙不合理,应改变调整垫的厚度。调整好排气端间隙后装配。装好后按实际运转方向盘动主动转子,转动应灵活无卡阻现象。

将排气端盖装上定位销,加垫片以螺栓固定。

装入轴封动环,在动环表面及胶圈涂抹冷冻油。

将静环装入轴封压盖,加垫片以螺栓固定在排气端座上。通过垫片厚度调整轴封弹簧的予紧力。静环表面及静环胶圈也涂抹冷冻油。

装入油活塞及平衡活塞。装配时涂抹冷冻油。

将吸气端座装上定位销,加垫片以螺栓固定。

装能量指示器,注意指针与滑阀位置相对应。

将检修好的吸气过滤器及止回阀装到吸气端座上。将装好的压缩机运至机组上。找好同轴度后固定压缩机和电动机,并用联轴器连接。

检修后对压缩机进密性试验和真空试验。试验合格后方可进行试运转。主要检查滑阀的动作、油泵油压是否正常、运转时噪声及振动是否正常。停机后盘车应正常。

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